1、干混砂漿的“離析”問題并非“草木皆兵”。

干混砂漿“離析”問題的產生并非“草木皆兵”。從理論上講干混砂漿在運動過程中都可能產生離析現象，但是有些過程的“離析”是很輕微的可以忽略不計。干混砂漿的“離析”的防范，除了生產過程中需要嚴格控制工序質量之外，其重點要放在成品以后的各工序點上。

2.干混砂漿的“離析”問題的產生是因物料休止角不同而造成的。

查看許多資料，把干混砂漿的“離析”問題的研究主要集中在物料的自由下落上。而實際上干混砂漿的“離析”的發生并非是在自由下落過程中產生，是在物料下落堆積成椎體狀以后產生的。粉體物料（水泥等）和顆粒物料（沙石等）的休止角不同，當干混砂漿在堆積過程中自然形成椎體狀，粉體隨椎體自然往上堆積，而沙石等顆粒料從椎體四周自然往下滑落——“離析”產生。下料落差的大小，決定著粉體料和顆粒料的“離析”的輕重。不同的顆粒料“離析”結果不同，河沙比其他沙石“離析”就小。

3、干混砂漿的“離析”與儲料罐的結構有很大的關系

不論是成品儲料罐，還是工地儲料罐，儲罐結構的不合理是導致干混砂漿“離析”問題的主要因素之一。儲料罐內物料是整體下落還是“抽心”下落以及物料下落的是否順暢，是導致干混砂漿是否發生“離析”的關鍵。如今大多數儲料罐體的下料裝置都存在問題，這些裝置不是在幫助物料下料順暢，而是促使物料在“離析”。

4、裝、下料速度對“離析”有影響。

不論是裝車、泵料、還是儲罐下料。裝、下料量要大，速度要快。通過實驗表明，料量小、下料速度慢比料量大、下料速度快的干混砂漿“離析”現象要嚴重。問題點找到后就進行集中突破，通過多次實驗。最終研制出了防“離析”儲料拌合成套設備，首批設備在的20多家建筑工地已成功使用。設備性能優良，防“離析”效果明顯，徹底解決了以前所用設備存在的下料不勻、離析嚴重、設備故障率多等問題。

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